ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਕੋਐਕਸੀਅਲ ਕੇਬਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਅਧਾਰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਅੱਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੇਬਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੇਬਲ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਘੱਟ ਅਟੈਨਯੂਏਸ਼ਨ, ਇਕਸਾਰ ਰੁਕਾਵਟ, ਉੱਚ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਕੇਬਲ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਇਸਦਾ ਅਨੁਕੂਲ ਜੋੜਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਲਚਕਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ), ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਜਲਵਾਯੂ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਜੇ ਕੇਬਲ ਉੱਚ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਅੱਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ: ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਇਗਨੀਸ਼ਨ, ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ ਗੈਸ ਰਿਲੀਜ਼।
ਕੇਬਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੇਬਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕੇਬਲ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ, ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਹੇਠਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
1. ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਡਕਟਰ
ਕਾਪਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਡਕਟਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਐਨੀਲਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ, ਐਨੀਲਡ ਕਾਪਰ ਟਿਊਬ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਕੋਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛੋਟੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਕੰਡਕਟਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਢਕਿਆ ਹੋਇਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਕੇਬਲ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਵੱਡੀ ਕੇਬਲ ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਧਾਰੀਦਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚੰਗੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਡਕਟਰ ਦਾ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਟੈਨਯੂਏਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਚਾਲਕਤਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਲੋੜ 58MS/m (+20℃) ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ 'ਤੇ, ਕਰੰਟ ਸਿਰਫ ਕੰਡਕਟਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਨੂੰ ਚਮੜੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਚਮੜੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਰਣੀ 1 ਖਾਸ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਢੱਕੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਅੰਦਰਲੇ ਕੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਵੇ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਡਕਟਰ ਵਿਆਸ ਛੋਟੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ
ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ: ਪਹਿਲਾ ਲੂਪ ਕੰਡਕਟਰ ਦਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ।ਇੱਕ ਲੀਕੀ ਕੇਬਲ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਵੀ ਇਸਦੇ ਲੀਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਫੀਡਰ ਕੇਬਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਸੁਪਰ ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਰੋਲਡ ਕਾਪਰ ਪਾਈਪ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਨ੍ਹਾਂ ਕੇਬਲਾਂ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਹੈ, ਜੋ ਕੇਬਲ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦਿੰਦਾ।
ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਟੇਪ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਨੌਚ ਜਾਂ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਦਾ ਗਰੋਵਿੰਗ ਆਮ ਹੈ।ਕੋਰੂਗੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖੰਭੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਾਟ ਸਪੇਸਿੰਗ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੇਵ ਲੰਬਾਈ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ।
ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੈਰ-ਲੀਕੀ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਲੀਕੀ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਗੈਰ-ਲੀਕੀ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕੇਬਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਵੇਵ ਪੀਕ ਨੂੰ 120 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਢੁਕਵੇਂ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਲਾਟ ਬਣਤਰ.
ਲੀਕੀ ਕੇਬਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਸਲਾਟ ਬਣਤਰ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਕੋਈ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਰੋਲਡ ਕਾਪਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬੰਦ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢਾਲਿਆ ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਜੋ ਕਿ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ-ਮੁਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਮਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ
ਰਿੰਗ corrugations ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹਨ
ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ
ਸੁਪਰ ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਕੇਬਲ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਪਿਰਲ ਕੋਰੂਗੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਘੇਰਾ ਹੈ
3, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ
ਆਰਐਫ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਕੇਬਲ ਮਾਧਿਅਮ ਸਿਰਫ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ, ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੱਧਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਸਾਰੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਟੈਨਯੂਏਸ਼ਨ, ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਭਰ ਹਨ।
ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋੜਾਂ ਹਨ:
ਘੱਟ ਸਾਪੇਖਿਕ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਕੋਣ ਫੈਕਟਰ ਛੋਟੇ ਅਟੈਨਯੂਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ
ਇਕਸਾਰ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਈਕੋ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਣਤਰ ਇਕਸਾਰ ਹੈ
ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼
ਭੌਤਿਕ ਉੱਚ ਫੋਮ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਉੱਨਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੋਮਿੰਗ ਡਿਗਰੀ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਏਅਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੇਬਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ.ਗੈਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਫੋਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਰਸਾਇਣਕ ਫੋਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੀ ਫੋਮਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਸਿਰਫ 50% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੱਧਮ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਡਾ ਹੈ.ਗੈਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਫੋਮ ਬਣਤਰ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਰੁਕਾਵਟ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਗੂੰਜ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਡਾ ਹੈ।
ਸਾਡੀਆਂ ਆਰਐਫ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਫੋਮਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਫੋਮਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੋਮਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਜ਼ 'ਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਐਟੈਨੂਏਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਲੱਖਣ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ - ਫੋਮਿੰਗ ਪਰਤ - ਬਾਹਰੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ) ਸਹਿ-ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ, ਬੰਦ ਫੋਮ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਚੰਗੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੇਬਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ: ਫੋਮ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਠੋਸ ਕੋਰ PE ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪਤਲੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨਮੀ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਕੇਬਲ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਲੀਕ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਕੱਸ ਕੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੇਬਲ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਕੇਬਲ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਢੁਕਵੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ।
ਇਹ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਪਤਲੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ - ਫੋਮ ਲੇਅਰ - ਪਤਲੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਡੀਆਂ ਆਰਐਫ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4, ਮਿਆਨ
ਆਊਟਡੋਰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀਥ ਸਮੱਗਰੀ ਬਲੈਕ ਲੀਨੀਅਰ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਘਣਤਾ LDPE ਵਰਗੀ ਹੈ ਪਰ HDPE ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਤਾਕਤ ਹੈ।ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ HDPE ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਗੜ, ਰਸਾਇਣ, ਨਮੀ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਯੂਵੀ-ਪਰੂਫ ਬਲੈਕ ਐਚਡੀਪੀਈ ਮੌਸਮੀ ਤਣਾਅ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਯੂਵੀ ਕਿਰਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੇਬਲ ਦੀ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਸਮੇਂ, ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਲੀਕ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਅੱਗ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਅੱਗ ਰੋਕੂ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਮਿਆਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ।
5, ਅੱਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਲੀਕੀ ਕੇਬਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਥਾਪਿਤ ਕੇਬਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖੁਦ ਕੇਬਲ ਦੀ ਅੱਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਾਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ ਗੈਸ ਰੀਲੀਜ਼ ਕੇਬਲ ਅੱਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਤਿੰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।
ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਸ਼ੀਥਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕੰਧ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵੇਲੇ ਫਾਇਰ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਕੇਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਟ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਟੈਸਟ IEC332-1 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕੇਬਲ ਦਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਬਲਨ ਟੈਸਟ ਹੈ।ਸਾਰੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜ IEC332-5 ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੰਡਲ ਕੰਬਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।ਇਸ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਬੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਟੈਸਟ ਕੇਬਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਕੇਬਲ ਬਰਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਧੂੰਏਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਦਿੱਖ, ਤੇਜ਼ ਗੰਧ, ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਬਚਾਅ ਅਤੇ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਲਿਆਵੇਗਾ।ਬਲਨ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ IEC 1034-1 ਅਤੇ IEC 1034-2 ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦਾ ਆਮ ਮੁੱਲ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
PVC IEC 332-1 ਅਤੇ IEC 332-3 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਅਤੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਿਆਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੌਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਹੈਲੋਜਨ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।ਜਦੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਥਡ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਣੀ ਸਮੇਤ 30% ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ 1 ਕਿਲੋ ਹੈਲੋਜਨ ਐਸਿਡ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਇਸ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਾਲ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਹੈਲੋਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ IEC 754-1 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਬਲਨ ਦੌਰਾਨ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਹੈਲੋਜਨ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 5mg/g ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਹੈਲੋਜਨ ਮੁਕਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ (HFFR) ਕੇਬਲ ਮਿਆਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ।ਇਹ ਫਿਲਰ ਅੱਗ 'ਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅੱਗ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਮੈਟਰਿਕਸ ਦੇ ਬਲਨ ਉਤਪਾਦ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਹੈਲੋਜਨ ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੇਬਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅੱਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਕੇਬਲ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ, ਬਾਹਰੀ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੇਬਲਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਅੱਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਚੋ
ਕੰਧ ਰਾਹੀਂ ਫਾਇਰ ਬੈਰੀਅਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-15-2022